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　　近日，第五屆智能制造創新大賽結果揭曉。中冶華天牽頭申報的兩項成果——“AI+熱軋長材車間智能制造關鍵技術與應用”和“基于5G+IGV無人駕駛的鋼鐵原料庫碼頭全域智慧物流系統”，分別入選“AI+制造”解決方案賽道與原材料（鋼鐵）行業賽道決賽并獲優秀獎。上述成果有力展現了公司在鋼鐵智能制造與智慧物流領域的技術積累、系統集成能力與工程化落地水平。

　　據了解，本屆大賽由中國鋼鐵工業協會、智能制造系統解決方案供應商聯盟鋼鐵行業分盟、鋼鐵行業數字化轉型推進中心聯合主辦，以“創新筑夢·智造未來”為主題，聚焦智能裝備/工業機器人、智能生產、智慧運營、跨區域協同、AI+鋼鐵等方向，面向行業征集創新解決方案與典型場景應用成果。評審專家從技術創新性、工程實用性、推廣價值等維度綜合評議，在線上申報的諸多作品中遴選出一批具有示范意義的入圍成果；經過激烈的路演答辯環節，最終評選出一等獎1名、二等獎3名、三等獎6名、優秀獎17名，最佳創意獎3名，最具投資價值獎3名。

　　“AI+熱軋長材車間智能制造關鍵技術與應用”面向長材產線關鍵工序鏈條，形成可推廣的智能化成套技術。項目聚焦能耗高、質量波動大、關鍵操作依賴經驗等共性痛點，形成“機理模型+數據智能”雙輪驅動的系統化方案；圍繞連鑄—熱送/直軋—加熱爐—控軋控冷（TMCP）—精整等關鍵環節，構建云邊端協同的在線感知、仿真推演與優化控制體系；通過爐前坯流數字孿生、加熱爐智能燃控、TMCP水冷參數優化以及精整區機器視覺與機器人協同等技術集成應用，推動生產由“經驗驅動”向“模型與數據協同驅動”轉變。該成果已在多條典型熱軋長材產線開展驗證與應用，運行效果穩定，可為產線提升工藝穩定性、降低人工干預、促進節能降耗提供支撐。

　　“基于5G+IGV無人駕駛的鋼鐵原料庫碼頭全域智慧物流系統”以碼頭—原料庫—煉鋼供料鏈條為主線，探索“全域無人化+全流程可視化”的智慧物流新模式。項目聚焦鋼鐵企業原料物流環節“人車混行、安全風險高、調度效率低、信息不透明”等難題，提出“智能裝備+智慧路側+云控平臺”的一體化解決方案；依托5G通信與多源融合高精定位，疊加智能調度算法與數字孿生可視化監控，打造集運輸調度（TMS）、倉儲管理（WMS）與全流程可視化于一體的綜合管控平臺；通過統一數據標準與接口規范，實現與ERP、制造運營管理系統（MOM）及無人計量等系統的高效協同，支撐碼頭—原料庫—煉鋼供料鏈條的全域聯動與閉環管控。項目以振石集團東方特鋼“煉鋼原料庫及碼頭無人駕駛智能庫管調度系統”總包工程為牽引，面向復雜開放場景打造全域無人化閉環示范，將為提升物流效率、優化運營成本、強化本質安全與綠色作業提供有力支撐。

　　下一步，中冶華天將持續推進人工智能、數字孿生、工業互聯網等關鍵技術與鋼鐵冶金場景的深度融合，加快成果轉化與應用推廣，持續打造標桿示范工程，推動成果工程化、產品化，形成可落地、可復制、可推廣的行業解決方案，為鋼鐵行業數字化轉型與高質量發展提供堅實支撐。